Зошто повеќето рударски машини избираат тркалачки лежишта наместо лизгачки лежишта?

Како незаменлива и важна компонента во механичките производи, лежиштата играат важна улога во поддршката на ротирачките вратила. Според различните својства на триење во лежиштето, лежиштето е поделено на лежиште со триење на тркалање (наведено како лежиште за тркалање) и лежиште со триење на лизгање (наведено како лежиште за лизгање). Двата типа на лежишта имаат свои карактеристики во структурата, и секој има свои предности и недостатоци во перформансите.

Споредба на тркалачки и обични лежишта

1. Споредба на структурата и режимот на движење

Најочигледната разлика помеѓу тркалачките лежишта иобични лежиштае присуството или отсуството на тркалачки елементи.

Тркалачките лежишта имаат тркалачки елементи (топки, цилиндрични валјаци, заострени ролки, ролери со игли) кои се потпираат на нивната ротација за да го поддржат ротирачкото вратило, така што контактниот дел е точка, а колку повеќе елементи за тркалање, толку повеќе контактни точки.

Обични лежиштанемаат елементи за тркалање и се потпираат на мазни површини за поддршка на ротирачкото вратило, така што контактниот дел е површина.

 

Разликата во структурата на двете одредува дека режимот на движење на лежиштето за тркалање е тркалање, а режимот на движење на лизгачкото лежиште е лизгачки, така што ситуацијата со триење е сосема поинаква.

 

2. Споредба на носивост

Општо земено, поради големата површина на лежиштето на лежиштето за лизгање, неговата носивост е генерално повисока од онаа на лежиштето за тркалање, а способноста на лежиштето да го поднесе ударното оптоварување не е висока, но лежиштето целосно подмачкано со течност може да издржи големо ударно оптоварување поради улогата на амортизирање и апсорпција на вибрации поради филмот за масло за подмачкување. Кога ротационата брзина е висока, центрифугалната сила на тркалачките елементи во лежиштето се зголемува, а неговата носивост е намалена (бучавата е склона да се јавува при големи брзини). Во случај на динамични обични лежишта, нивната носивост се зголемува со поголеми брзини.

 

3. Споредба на коефициентот на триење и отпорот на стартно триење

Во нормални работни услови, коефициентот на триење на тркалачките лежишта е помал од оној на обичните лежишта, а вредноста е постабилна. Подмачкувањето на лизгачките лежишта лесно е под влијание на надворешни фактори како што се брзината и вибрациите, а коефициентот на триење варира многу.

 

При стартување, отпорот е поголем од оној на лежиштето за тркалање бидејќи лежиштето за лизгање сè уште не формирало стабилен слој за масло, но отпорот на стартно триење и коефициентот на работно триење на хидростатското лизгачко лежиште се многу мали.

 

4. Споредба на применливите работни брзини

Поради ограничувањето на центрифугалната сила на тркалачкиот елемент и зголемувањето на температурата на лежиштето, брзината на тркалачкото лежиште не може да биде превисока и генерално е погодна за работни услови со средна и мала брзина. Нецелосни течни подмачкани лежишта поради загревање и абење на лежиштето, работната брзина не треба да биде превисока. Перформансите со голема брзина на лежиштата целосно подмачкани со течност се многу добри, особено кога хидростатичките обични лежишта се подмачкани со воздух, а нивните ротациони брзини може да достигнат 100.000 р/мин.

 

5. Споредба на загуба на моќност

Поради малиот коефициент на триење на тркалачките лежишта, нивната загуба на моќност генерално не е голема, што е помала од онаа на нецелосните лежишта подмачкани со течност, но драматично ќе се зголеми кога се подмачкани и правилно инсталирани. Загубата на моќноста од триење на лежиштата целосно подмачкани со течност е мала, но за хидростатските обични лежишта, вкупната загуба на моќност може да биде поголема од онаа на хидростатските обични лежишта поради губење на моќноста на пумпата за масло.

 

6. Споредба на работниот век

Поради влијанието на дупчење на материјалот и замор, тркалачките лежишта обично се дизајнирани за 5-10 години или се заменуваат за време на ремонт. Влошките на нецелосните лежишта подмачкани со течност се сериозно истрошени и треба редовно да се менуваат. Животниот век на лежиштата целосно подмачкани со течност е теоретски неограничен, но во пракса неуспехот на заморот на материјалот на лежиштето може да се случи поради вртење на стрес, особено за динамични обични лежишта.

 

7. Споредба на точноста на ротацијата

Тркалачките лежишта генерално имаат висока точност на ротација поради малиот радијален клиренс. Нецелосното течно подмачкано лежиште е во состојба на гранично подмачкување или мешано подмачкување, а работата е нестабилна, а абењето е сериозно, а точноста е мала. Поради присуството на маслена фолија, лежиштето целосно подмачкано со течност ги ублажува и ги апсорбира вибрациите со висока точност. Хидростатичките обични лежишта имаат поголема точност на ротација.

 

8. Споредба на други аспекти

Тркалачките лежишта користат масло, маснотии или цврст лубрикант, количината е многу мала, количината е голема при голема брзина, чистотата на маслото треба да биде висока, затоа треба да се запечати, но лежиштето лесно се заменува , и генерално не треба да го поправа дневникот. За обичните лежишта, покрај нецелосните лежишта за течно подмачкување, лубрикантот е генерално течен или гас, количината е многу голема, барањата за чистота на маслото се исто така многу високи, влошките на лежиштата треба често да се менуваат, а понекогаш и дневникот се поправа .

 

Избор на тркалачки лежишта и обични лежишта

Поради сложените и разновидни реални работни услови, не постои унифициран стандард за избор на тркалачки лежишта и лежишта за лизгање. Поради малиот коефициент на триење, малиот отпор при стартување, чувствителноста, високата ефикасност и стандардизацијата, тркалачките лежишта имаат одлична заменливост и разноврсност, и се погодни за употреба, подмачкување и одржување, и генерално им се дава приоритет при изборот, па затоа се широко користени во општите машини. Самите обични лежишта имаат некои уникатни предности, кои обично се користат во некои прилики каде што не може да се користат тркалачки лежишта, незгодни или без предности, како што се следните прилики:

 

1. Големината на радијалниот простор е ограничена или инсталацијата мора да се подели

Поради внатрешниот прстен, надворешниот прстен, тркалачкиот елемент и кафезот во структурата, радијалната големина на тркалачкото лежиште е голема, а примената е ограничена до одреден степен. Иглените валчести лежишта се достапни кога радијалните димензии се строги, а доколку е потребно, потребни се обични лежишта. За делови кои не се згодни да имаат лежишта, или не можат да се монтираат од аксијален правец, или каде што деловите мора да се поделат на делови, се користат поделени обични лежишта.

 

2. Високопрецизни прилики

Кога лежиштето што се користи има високи барања за прецизност, генерално се избира лежиштето за лизгање, бидејќи филмот за масло за подмачкување на лизгачкото лежиште може да ја тампонира апсорпцијата на вибрациите, а кога точноста е исклучително висока, може да се избере само хидростатско лизгачко лежиште. За прецизни и високопрецизни машини за мелење, разни прецизни инструменти итн., Широко се користат лизгачки лежишта.

 

3. Прилики со тежок товар

Тркалачките лежишта, без разлика дали се топчести лежишта или валчести лежишта, се склони на топлина и замор во тешки ситуации. Затоа, кога товарот е голем, најмногу се користат лизгачки лежишта, како што се тркалачки мелници, парни турбини, додатоци за аеро мотори и рударски машини.

 

4. Други прилики

На пример, работната брзина е особено висока, ударот и вибрациите се невообичаено големи, а потребата за работа во вода или корозивни медиуми итн., лизгачките лежишта исто така може разумно да се изберат.

 

За еден вид машини и опрема, примената на тркалачки лежишта и лизгачки лежишта, секој има свои предности и недостатоци, и треба да биде разумно избрана во комбинација со вистинскиот проект. Во минатото, големите и средни дробилки обично користеа лизгачки лежишта излеани со бабит, бидејќи тие можеа да издржат големи удари и беа поотпорни на абење и стабилни. Малата дробилка со вилица најчесто се користи со тркалачки лежишта, која има висока ефикасност на преносот, е почувствителна и лесна за одржување. Со подобрувањето на техничкото ниво на производство на тркалачки лежишта, повеќето од големите вилички прекинувачи се користат и во тркалачките лежишта.