вести

Кој е процесот на суперфиниширање на лежиштата?

Процесот на супер-финиширање не се користи само во индустријата за лежишта, туку и кај моторите, а други прецизни машини и инструменти исто така почнаа да го користат овој процес.

Што е суперпрецизност на лежиштата?

Суперфиниширањето на лежиштата е метод на измазнување што е движење со напојување за да се постигне микро-мелење.

Површината пред супер-финиширањето генерално е прецизно стружена и брусена. Поточно, се однесува на метод на обработка на измазнување кој врши мал притисок врз обработуваниот дел со фино зрнеста абразивна алатка (маслен камен) под добри услови на подмачкување и ладење, и прави брзо и кратко возвратно осцилирачко движење на обработуваниот дел што ротира со одредена брзина во вертикалната насока на ротација на сувиот обработуван дел.

Која е улогата на суперфиниширањето со лежишта?

Во процесот на производство на тркалачки лежишта, суперфиниширањето е последниот процес на обработка на прстените на лежиштата, кој игра важна улога во намалувањето или елиминирањето на кружното отстапување оставено од обработката на мелење, поправка на грешката во обликот на ровот, рафинирање на неговата површинска грубост, подобрување на физичките и механичките својства на површината, намалување на вибрациите и бучавата на лежиштето и подобрување на мисијата на лежиштето.

Може да се отелотвори во следните три аспекти

1. Може ефикасно да ја намали брановидноста. Во процесот на супер-завршна обработка, со цел да се осигури дека маслениот камен секогаш дејствува на гребенот на бранот и не доаѓа во контакт со вдлабнатината, лакот на маслениот камен е во контакт со работното парче ≥ брановата должина на брановидноста на површината на работното парче, така што контактниот притисок на гребенот е поголем, а конвексниот врв се отстранува, со што се намалува брановидноста.

2. Подобрете ја грешката на жлебот на тркалезната патека со топчести лежишта. Супер-завршувањето може ефикасно да ја подобри грешката на жлебот од околу 30% од тркалезните патеки.

3. Може да произведе компресивен стрес на површината на суперфиното брусење. Во процесот на суперфиниширање, главно се генерира ладна пластична деформација, така што по суперфиниширањето, на површината на работното парче се формира преостанат компресивен стрес.

4. Може да ја зголеми контактната површина на работната површина на обрачот. По супер-завршувањето, контактната површина на лежиштето на работната површина на обрачот може да се зголеми од 15%~40% по брусењето на 80%~95%.

Процес на суперфиниширање на лежиштата:

1. Сечење на лежишта

Кога површината на мелечкиот камен е во контакт со конвексниот врв на грубата површина на коловозот, поради малата контактна површина и големата сила врз единичната површина, под дејство на одреден притисок, мелечкиот камен прво се подложува на дејство на „обратно сечење“ на работното парче со лежиште, така што дел од абразивните честички на површината на мелечкиот камен паѓаат и се фрагментираат, откривајќи некои нови остри абразивни зрна и сечила. Во исто време, површинската испакнатина на работното парче со лежиште брзо се сече, а гребенот и слојот на оштетување на мелењето на површината на работното парче со лежиште се отстрануваат со сечење и обратно сечење. Оваа фаза се нарекува фаза на сечење и во оваа фаза се отстранува поголемиот дел од металниот додаток.

2. Полусечење на лежишта

Како што продолжува обработката, површината на работното парче на лежиштето постепено се измазнува. Во овој момент, контактната површина помеѓу каменот за мелење и површината на работното парче се зголемува, притисокот по единица површина се намалува, длабочината на сечење се намалува и капацитетот на сечење се намалува. Во исто време, порите на површината на каменот за мелење се блокираат, а каменот за мелење е во полусечка состојба. Оваа фаза е позната како фаза на полусечење на завршната обработка на лежиштето, во која трагите од сечење на површината на работното парче на лежиштето стануваат посветли и имаат потемна сјајност.

3. Завршна фаза

Оваа фаза може да се подели на два чекора: едниот е фаза на транзиција на мелење; вториот е фазата на мелење по прекин на сечењето.

Преодна фаза на мелење:

Абразивното зрно се самоостри, работ на абразивното зрно се измазнува, оксидот од струготини почнува да се вградува во празнината на каменот за масло, абразивниот прав ги блокира порите на каменот за масло, така што абразивното зрно може да се сече само слабо, придружено со екструзија и мелење, потоа површинската грубост на работното парче брзо се намалува, а површината на каменот за масло е прицврстена со црн оксид од струготини.

Запрете ја фазата на сечење и мелење:

Триењето на маслениот камен и обработениот дел е многу мазно, контактната површина е значително зголемена, притисокот опаѓа, абразивните зрна можат да навлезат во маслениот филм и да дојдат во контакт со обработениот дел, кога притисокот на маслениот филм на површината на лежиштето е избалансиран со притисокот на маслениот камен, маслениот камен лебди. За време на формирањето на маслен филм, нема ефект на сечење. Оваа фаза е единствена за супер-финиширањето.