Кои се формите на кршење на прстените на лежиштето?

 

Чест проблем на лежиштата е фрактурата, а фрактурата на лежиштата може да се анализира од два аспекта, едниот е дефектна фрактура, а другиот е употребата на фрактура, што може да се анализира главно од проблеми со суровините и процесот на обработка, а употребата на фрактура е предизвикана од транзиција на замор и други причини.

 

Прво, можеме да ги разгледаме причините за дефект на прстенот на лежиштето:

1. Кога дефектите како што се вклучување на суровина, лабавост, сегрегација на кршливи елементи или таложење на карбидна течност, ретикулација, лентинг и несреќна хомогеност и сегрегација не се елиминираат или подобрат во преработувачката работа, тие ќе предизвикаат концентрација на стрес, ќе ја ослабнат основната цврстина на обрачот и ќе станат извор на пукнатини.

 

Решение: Превентивната мерка е да се придржувате до главниот канал за снабдување, да се обиде да се купи челик со стабилен и сигурен квалитет, да се зајакне инспекцијата на складиштето на купениот челик и да се провери од изворот.

 

Второ, има пукнатини во процесот на мелење

 

Решение: Засилете го мониторингот на процесот на мелење, а завршениот прстен на лежиштето не смее да има изгореници од мелење и пукнатини од мелење, особено на површината за спојување на внатрешниот прстен за да се промени конусот. Ако обрачот е кисел, треба целосно да се провери, а изгорениот производ треба да се отстрани, а сериозното изгорение не може да се поправи или поправката е неквалификувана треба да се укине, а обрачот со изгореници од мелење не смее да влезе во процесот на склопување.

 

3. Неправилна термичка обработка

 

Метод на третман: За да се решат дефектите како што се меките точки кај средните и големите сорти на лежишта, треба да се утврди составот и перформансите на маслото за гаснење, а оние што не ги исполнуваат барањата треба однапред да се заменат и да се заменат со масло за брзо гаснење за да се подобри способноста за гаснење на медиумот за гаснење и да се подобрат условите за ладење при гаснење. Строг процес на калење. За сортите со повеќе фрактури, второто калење се изведува по грубото мелење на обрачот, што не само што може дополнително да ја стабилизира структурата и големината на обрачот, туку и да го намали стресот на мелење и да ги подобри перформансите на метаморфниот слој за мелење.

 

Лежиштените прстени често се кршат за време на употребата, а постојат три главни форми, имено: фрактура од замор, фрактура од преоптоварување и термичка фрактура.

 

1. Фрактура од замор

 

Под наизменично оптоварување и ударно оптоварување, напрегањето на прстенот на лежиштето (особено на надворешниот прстен) континуирано ја надминува границата на цврстина на замор на материјалот, што резултира со пукнатини од замор, а пукнатините на крајот се шират до одреден степен, што резултира со фрактура при максимално напрегање на делот. Ова генерално се јавува во областа на лежиштето на надворешниот прстен, бидејќи надворешниот прстен обично се вклопува со отворот на кутијата на лежиштето како растојание, а кутијата на лежиштето е променлив и елиптичен дел, што лесно може да предизвика фрактура од замор под наизменично оптоварување и ударно оптоварување.

 

2. Преоптоварување на прекин

 

Слично на фрактурата од замор, кога стресот што дејствува на лежиштето е поголем од затегнувачката цврстина на материјалот, тоа предизвикува пукнатини во внатрешниот прстен, обично поради неправилна инсталација, како што е наклонот на инсталацијата на лежиштето, што резултира со ексцентрично оптоварување на лежиштето, што резултира со фрактура на лежиштето предизвикана од локално преоптоварување; Покрај тоа, неправилното тропање за време на инсталацијата предизвикува лежиштето да пука и да паѓа, што е класифицирано и како пукање од преоптоварување. Најчеста е кога лежиштето е инсталирано со големина на пречки, прекумерната пречка исто така ќе доведе до пукање на прстенот на лежиштето (главно пречкиното вклопување на внатрешниот прстен на цилиндричното лежиште со четири реда), а пречката е преголема за да предизвика поголем стрес на внатрешниот прстен, особено внатрешниот прстен со тенка дебелина на напречниот пресек (дебелина на напречниот пресек <12 mm), а премногу пречка често доведува до аксијално пукање на внатрешниот прстен.

 

3. Термичка фрактура

 

Термичката фрактура главно се должи на лизгачкото триење помеѓу деловите што се совпаѓаат со крајната површина на прстенот на лежиштето, под дејство на аксијална сила, триењето произведува висока топлина, што резултира со изгореници и промена на бојата на крајната површина, триењето и високата топлина доведуваат до пукнатини на крајната површина на прстенот на лежиштето, пукнатината се карактеризира со нормална на правецот на триење, а истата пукнатина на крајната површина има поголемо влијание врз внатрешниот прстен со тенка дебелина на пресек (дебелина на пресек <12 mm), особено кај тешките ролни лежишта на валавница со голема или средна брзина.

 

Проучувањето на феноменот на фрактура на прстенот не треба само да ги земе предвид дефектите генерирани во материјалот и процесот на производство, туку и да ги проучи и анализира структурните димензии на деловите од лежиштето, методите за обработка и мерење, технологијата на обработка, условите за работа на лежиштето и други фактори.

 

1. Структура на лежиштето и услови на работа. Различните структури се погодни за различни услови на работа; Структурата на деловите од лежиштето е различна, а технологијата на обработка не е иста, што исто така влијае на нејзиниот квалитет.

 

2. Зајакнување на истражувањето на процесите, подобрување на технологијата на обработка, подобрување на квалитетот на обработката и намалување на можноста за дефекти во обработката.

 

3. Подобрување на методите за следење на обработката и промовирање на подобрувањето на квалитетот на обработката.

 

Кога напрегањето што дејствува на прстенот на лежиштето е поголемо од затегнувачката цврстина на материјалот или од границата на цврстината на замор на материјалот, прстенот ќе напукне, а пукнатината на крајот ќе се прошири до одреден степен, што резултира со целосно одвојување на дел од делот, што се нарекува пукање или фрактура.