Разлика помеѓу самоподмачкувачки лежишта и лежишта импрегнирани со масло
Што еимпрегниран со маслолежиште?
Синтеруваното тело направено со метод на прашкаста металургија е порозно и има технички предности за послободно прилагодување на бројот, големината, обликот и распределбата на порите во процесот на производство. Користејќи ја порозноста на синтеруваното тело, тоа е импрегнирано со 10%-40% (волуменски дел) масло за подмачкување и се користи во состојба на самостојно снабдување со масло. За време на работата, температурата на лежиштето се зголемува, и бидејќи коефициентот на ширење на маслото е поголем од оној на металот, тоа автоматски влегува во лизгачката површина за да го подмачкува лежиштето. Лежиштата импрегнирани со масло можат да се користат долго време со едно масло и често се користат во прилики кога полнењето гориво е незгодно.
Што есамоподмачкувачкилежиште?
Самоподмачкувачки лежиштасе поделени на композитни самоподмачкувачки лежишта, самоподмачкувачки оски на лежиштата со цврста инкрустација, самоподмачкувачки лежишта од биметален материјал и самоподмачкувачки лежишта од специјален материјал.
Еден од главните типови на самоподмачкувачки лежишта со цврста инкрустација (наречени JDB) е ново подмачкувачко лежиште со карактеристики и на метално лежиште и на лежиште за подмачкување без масло, кое е оптоварено со метална матрица и подмачкувано со специјално формулиран цврст материјал за подмачкување.
Има карактеристики на висок капацитет на носивост, отпорност на удар, отпорност на висока температура, силна способност за самоподмачкување итн., особено погоден за тешки товари, мала брзина, клипни или нишалки и други прилики кои се тешки за подмачкување и формираат маслен филм, и не се плаши од ерозија на вода и ерозија од други киселини. Производите се широко користени во металуршки машини за континуирано леење, опрема за валање, рударски машини, калапи, машини за кревање, текстилни машини, производство на енергија од ветер, бродови, парни турбини, водни турбини, машини за лиење со вбризгување и производствени линии на опрема. Отпорноста на абење е двојно поголема од обичните втулки.
Разликата помеѓулежишта импрегнирани со масло и лежишта за самоподмачкување
1. Лежиштето импрегнирано со масло е направено од метален прав во комбинација, со структурен клиренс од 10-40%; Вметнатата самоподмачкувачка матрица на лежиштето е центрифугално леење; Густината на подлогата е релативно висока, јачината на лепење е поголема од онаа на лежиштата импрегнирани со масло, а работниот век е подолг од оној на лежиштата импрегнирани со масло.
2. Материјалот за подмачкување на лежиштето импрегнирано со масло е масло за подмачкување, а маслениот филм има доволна дебелина за да се елиминира директниот контакт помеѓу двете површини на триење. Во овој момент, постои само триење помеѓу течните молекули, па затоа коефициентот на триење е многу мал (f = 0,001~0,008), што значително го намалува триењето и абењето. Материјалот за подмачкување вграден во самоподмачкувачкото лежиште е цврст материјал за подмачкување, кој сè уште може да има добар ефект на подмачкување дури и во услови без масло, што може да обезбеди непречено и одржливо подмачкување, а неговиот ефикасен век на траење на подмачкување е во согласност со векот на траење на матрицата;
Маслото за подмачкување во лежиштето импрегнирано со масло е испарливо и лесно се губи, а губењето на филмот од маслото за подмачкување се забрзува под висока температура и висок притисок, и не може да се постигне потребниот ефект на подмачкување; Во графитната бакарна обвивка, цврстиот лубрикант се пренесува или се враќа на површината на триење преку триење, а цврстиот лубрикант во дупката или жлебот се пренесува или се враќа за да формира цврст преносен филм со добро подмачкување, цврста адхезија и рамномерно покривање на површината на триење, што значително го намалува триењето и абењето. Како што напредува триењето, вградениот цврст лубрикант континуирано се доставува до површината на триење, обезбедувајќи добро подмачкување на парот на триење за време на долготрајна работа.
Ако сакате да дознаете повеќележиштеинформации, ве молиме контактирајте не:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Време на објавување: 04.08.2025




