Детално објаснување на типовите лежишта класифицирани според карактеристиките на употреба
Детално објаснување належиштетипови класифицирани според карактеристиките на употреба
Според различните работни средини и потреби за употреба, лежиштата можат да се поделат во следниве категории:Лежишта за висока температура, лежишта за ниска температура, лежишта отпорни на корозија, лежишта отпорни на сулфур, антимагнетни лежишта, вакуумски лежишта, самоподмачкувачки лежишта, керамички лежишта и лежишта за голема брзина.
1.Лежишта за висока температура
Погоден е за апликации со работни температури над 120°C и е широко користен во аеро-мотори, атомски реактори, рендгенски цевки, опрема за производство на полупроводници и опрема за топење, премачкување и галванизација.
2. Лежишта за ниска температура
Дизајнирани за екстремно ниски температури под -60°C, како што се пумпи за течен природен гас (LNG), пумпи за течен азот/водород, пумпи за бутан, уреди за течен погон во вселенски летала и ракети. Вообичаените структури се едноредни топчести лежишта со длабок жлеб и цилиндрични валчести лежишта.
3. Лежишта отпорни на корозија
Се користи во влажни или корозивни медиуми, како што се морска вода, пареа и киселинско-алкални средини. Главно е направен од материјали од не'рѓосувачки челик (како што се 9Cr18 и 9Cr18Mo), а кафезот често е направен од 0Cr19Ni9 или берилиумска бронза; Не'рѓосувачки челик отпорен на високи температури, како што е Cr14Mo4, се користи во средини со високи температури; За големи лежишта, мартензитните не'рѓосувачки челици (како што се 1Cr13 и 2Cr13) најчесто се направени со површински третман со нитридирање.
4. Лежишта отпорни на сулфур
За водород сулфид (H₂S) од сурови гасни средини. Обичниот челик за лежишта лесно се крши поради водородна кршливост или електрохемиска корозија, па затоа е потребно да се користат специјални материјали за лежишта направени од легури на никел-хром како што е 00Cr40Ni55A13, но неговата тврдост (51~55HRC) е малку помала, носивоста е релативно ограничена и треба да се обрне посебно внимание на интегритетот на површината при употреба.
5. Антимагнетни лежишта
Направен од немагнетни материјали, има многу ниска пропустливост и е погоден за употреба во средини со силни магнетни полиња. Берилиумската бронза (QBe2) е најчесто користен материјал со одлична цврстина, еластичност, отпорност на абење и корозија, и е широко користен во атмосфера, морска вода и други средини.
6. Вакуумско лежиште
Се користи во средини со висок вакуум (степен на вакуум повисок од 1,33Pa) и најчесто се користи во воздухопловна опрема, рендгенски цевки, магнетрони и други апликации. Типичната структура е со длабоки жлебови или аголни контактни топчести лежишта, кои често се направени од материјали од не'рѓосувачки челик како што се челик за лежишта GCr15 или 9Cr18, а нови легури како што е G60 се користат во некои прилики со висок притисок на вакуум.
7. Самоподмачкувачки лежишта
Има вграден механизам за подмачкување и не бара надворешен систем за подмачкување. Типичните конструкции вклучуваат едноредни аголни контактни топчести лежишта и радијални кратки цилиндрични валчести лежишта за опрема каде што подмачкувањето е ограничено или тешко се одржува.
Прилагодлив на екстремни работни услови, како што се голема брзина, висока температура, ниска температура, силна корозија, силно магнетно поле, вакуум и средина со висок притисок. Идеален е за висококвалитетни апликации поради неговата висока носивост, одлична отпорност на топлина, висока крајна брзина, ниско триење, долг век на траење, отпорност на корозија и добра електрична изолација.
9. Лежишта со голема брзина
Погодно за вредности на Dm·n што надминуваат 1,0×10 mm·r/min (Dm е просечниот дијаметар на тркалачкиот елемент, n е брзината на внатрешниот прстен). Во моментов, вредноста надмина 3,0×10, па дури достигна и 3,5×10, што е широко користено во брзи машински алати, воздухопловна и прецизна опрема.
Време на објавување: 03.06.2025
