Што е суперпрецизност на лежиштето?

Суперфиниширањето на лежиштата е метод на измазнување што е движење на храна за да се постигне микромелење.

Површината пред завршувањето е генерално прецизно свртена и мелена. Поточно, тој се однесува на методот на обработка на измазнување кој врши мал притисок врз работното парче со ситно-грануларен абразивен алат (нафтен камен) при добри услови за подмачкување и ладење, и прави брзо и кратко повратно движење на осцилација на работното парче кое се врти на одредено брзина во вертикалната насока на вртење на сувото работно парче.

Која е улогата на суперфиниширањето на лежиштето?

Во процесот на производство на тркалачки лежишта, суперфиниширањето е последниот процес на обработка на прстенот на лежиштето, кој игра важна улога во намалувањето или елиминирањето на кружното отстапување оставено од обработката на мелење, поправка на грешката во обликот на ровот, рафинирање на нејзината грубост на површината, подобрување на физички и механички својства на површината, намалување на вибрациите и бучавата на лежиштето и подобрување на мисијата на лежиштето.

Може да се отелотвори во следните три аспекти

1. Може ефикасно да ја намали брановидноста. Во процесот на супер-завршување, со цел да се осигура дека маслениот камен секогаш делува на врвот на бранот и не контактира со коритото, лакот на маслениот камен во контакт со работното парче≥брановата должина на брановидноста на површината на работното парче, така што контактниот притисок на гребенот е поголем, а конвексниот врв се отстранува, а со тоа се намалува брановидноста.

2. Подобрете ја грешката на жлебот на тркачката патека со топчести лежишта. Супер-завршувањето може ефективно да ја подобри грешката на жлебот на околу 30% од патеките.

3. Може да произведе притисок на притисок на површината на суперфиното мелење. Во процесот на суперфиниширање главно се создава ладна пластична деформација, така што по завршувањето се формира преостанат притисок на притисок на површината на работното парче.

4. Може да ја зголеми контактната површина на работната површина на ферулата. По супер-завршувањето, површината на контактното лежиште на работната површина на обрачот може да се зголеми од 15%~40% по мелењето на 80%~95%.  

Процес на доработка на лежиштата:

1. Сечење на лежишта

 

Кога површината на каменот за брусење е во контакт со конвексниот врв на грубата површина на патеката, поради малата контактна површина и големата сила на единицата површина, под дејство на одреден притисок, каменот за брусење најпрво е подложен на дејството на „обратно сечење“ на работното парче од лежиштето, така што дел од абразивните честички на површината на каменот за мелење паѓаат и се фрагментираат, откривајќи нови остри абразивни зрна и рабови за сечење. Во исто време, површинскиот удар на работното парче лежиште брзо се сече, а слојот за влошување на гребенот и мелењето на површината на работното парче лежиште се отстрануваат со сечење и обратно сечење. Оваа фаза се нарекува фаза на сечење, и токму во оваа фаза се отстранува најголемиот дел од металниот додаток.

2. Полусечење на лежиштата

Како што продолжува обработката, површината на работното парче на лежиштето постепено се измазнува. Во тоа време, површината за контакт помеѓу каменот за мелење и површината на работното парче се зголемува, притисокот по единица површина се намалува, длабочината на сечењето се намалува и капацитетот за сечење се намалува. Во исто време, порите на површината на каменот за мелење се блокирани, а каменот за мелење е во состојба на полусечење. Оваа фаза е позната како полусечена фаза на завршна обработка на лежиштата, во која ознаките за сечење на површината на работното парче лежиште стануваат полесни и имаат потемни сјај.

3. Завршна фаза

Оваа фаза може да се подели на два чекори: едната е фазата на транзиција на мелење, а другата е фазата на мелење откако ќе се запре сечењето.

Преодна фаза на мелење:

Абразивното зрно се изострува самостојно, работ на абразивното зрно се измазнува, чип оксидот почнува да се вградува во празнината на маслениот камен, абразивниот прав ги блокира порите на маслениот камен, така што абразивното зрно може само да се сече слабо, придружено со истиснување и мелење, тогаш грубоста на површината на работното парче брзо се намалува, а површината на маслениот камен е прицврстена со црн чип оксид.

Запрете ја фазата на мелење со сечење:

Триењето меѓу каменот и работното парче беше многу мазно, површината за контакт е значително зголемена, притисокот паѓа, абразивното зрно можеше да навлезе во маслениот филм и да дојде до контакт со работното парче, кога притисокот на маслениот филм на површината на лежиштето е избалансиран со притисокот на маслениот камен, маслениот камен се плива. За време на формирањето на маслениот филм, нема ефект на сечење. Оваа фаза е единствена за суперфиниширање.